Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd Profil Perusahaan

Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd. telah mencapai tingkat otomatisasi dan manajemen yang halus dalam proses produksi.Pabrik saat ini dilengkapi dengan 10 peralatan canggih, termasuk ekstruder, mesin cetak injeksi, mesin cetak kompresi, mesin bubut dan mesin penggiling, peralatan las panas, dan mesin pemotong laser.Peralatan ini memberikan dasar yang kuat untuk produksi pabrik yang efisien.

Persiapan bahan baku: Pabrik menerima bahan baku fluoroplastik berkualitas tinggi dari pemasok yang dapat diandalkan setiap hari.bahan baku dikirim ke gudang untuk digunakan.

Pembentukan ekstrusi: Di bengkel produksi, pekerja memasukkan bahan baku fluoroplastik ke dalam ekstruder.Extruder memanaskan bahan baku ini ke keadaan cair dan kemudian mengekstrusi mereka ke dalam berbagai bentuk pipaSeluruh proses dikendalikan oleh komputer untuk memastikan bahwa produk memiliki ukuran dan ketebalan yang seragam.

Injeksi cetakan: Sebagian dari fluoroplastik cair dimasukkan ke mesin cetakan injeksi.Mesin cetakan injeksi menyuntik bahan-bahan ini ke dalam cetakan yang dirancang sebelumnya dan membentuk bagian dan produk dengan bentuk yang kompleks setelah pendinginanProduk-produk ini banyak digunakan di industri aerospace, elektronik, dan kimia.

Lokakarya Pengolahan Serbuk

laboratorium

Lokakarya Produksi Cat

Lokakarya Pengolahan Kayu Lapis

Proses produksi dan peralatan
1. Persiapan bahan baku
Peralatan: skala elektronik presisi tinggi
Langkah: Membeli dan menguji bahan baku fluoroplastik. Timbang bahan dasar dan aditif (seperti bubuk pewarna, modifier) sesuai kebutuhan.
2. Campuran dan modifikasi
Peralatan: mesin pencampur kecepatan tinggi, extruder sekrup
Langkah-langkah: Masukkan bahan baku fluoroplastik, bubuk pewarna dan modifier (seperti pengisi, agen penguat) ke dalam mixer kecepatan tinggi dan aduk rata.
Peralatan: extruder sekrup
Langkah: Campuran dimasukkan ke ekstruder sekrup, dan bahan tersebut dilebur secara merata oleh suhu tinggi dan gaya geser, dan modifier dan bubuk warna dicampur sepenuhnya.Bahan yang diekstrusi mengeras dan dipelletisasi dengan pita pendingin.
3Pengolahan cetakan
Peralatan: mesin cetak injeksi, mesin cetak kompresi, ekstruder
Langkah: Pilih metode cetakan yang tepat sesuai dengan persyaratan produk tertentu.
Injeksi cetakan: Masukkan partikel fluoroplastik yang dimodifikasi dan berubah warna ke dalam mesin cetakan injeksi, suntik ke dalam cetakan melalui pemanasan dan tekanan tinggi,dan membentuk produk berbentuk kompleks setelah pendinginan.
Pembentukan kompresi: Pellet dimasukkan ke dalam mesin pembentuk kompresi, dan bahan tersebut ditekan ke bentuk yang dibutuhkan, seperti segel dan gasket, melalui tekanan tinggi dan mati.
Pembentukan ekstrusi: Bahan dimasukkan ke ekstruder dan diekstrusi ke dalam tabung, batang atau film melalui mati, yang cocok untuk produksi berkelanjutan.
4. Mesin presisi
Peralatan: mesin bubut, mesin penggiling
Langkah-langkah: Produk yang dibentuk kadang-kadang membutuhkan finishing lebih lanjut.penumbukan dan memutar untuk memastikan bahwa ukuran produk dan akhir permukaan memenuhi persyaratan.
5. Hot melt welding
Peralatan: Mesin pengelasan panas
Langkah-langkah: Jika pengelasan, pemasangan atau perbaikan produk diperlukan, gunakan mesin pengelasan panas untuk memprosesnya untuk memastikan bahwa produk yang dilas memiliki penyegelan dan kekuatan mekanik yang baik.
6. Pemotongan laser
Peralatan: Mesin pemotong laser
Langkah: Untuk film dan lembaran yang membutuhkan pemotongan presisi tinggi, gunakan mesin pemotong laser untuk memotong untuk memastikan akurasi pemotongan dan akhir tepi.
7. Pemeriksaan kualitas
Peralatan: Pengukur ketebalan, mesin pengujian ketegangan, spektrometer
Langkah-langkah: Setiap batch produk harus menjalani inspeksi kualitas yang ketat, termasuk akurasi dimensi, akhir permukaan, kekuatan mekanik, keseragaman warna dan sifat kimia.Hanya produk yang memenuhi syarat yang dapat memasuki tahap kemasan dan pengiriman.
8Pengemasan dan pengiriman
Peralatan: Mesin kemasan otomatis, scanner barcode
Langkah-langkah: Produk yang memenuhi syarat dikemas secara otomatis, dan barcode dicetak dan dipindai untuk memastikan pelacakan setiap produk.

1. Tim R&D
Latar Belakang Profesional: Perusahaan memiliki tim R&D yang terdiri dari ahli ilmu bahan, teknik kimia, teknik mesin dan bidang lainnya.Para ahli ini memiliki pengetahuan teoritis yang kaya dan pengalaman praktis, dan mampu melakukan penelitian dan pengembangan serta penerapan teknologi mutakhir.
Pelatihan berkelanjutan: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Fasilitas Laboratorium
Peralatan Lanjutan: Perusahaan memiliki laboratorium modern yang dilengkapi dengan analizer bahan berkinerja tinggi, analizer termal, spektrometer, mikroskop elektron dan peralatan canggih lainnya,yang dapat melakukan pengujian dan analisis kinerja material yang komprehensif.
Peralatan kecil dan pilot: Laboratorium ini dilengkapi dengan ekstruder kecil, mesin cetak injeksi,Mesin cetak kompresi dan peralatan lainnya untuk pengujian awal dan verifikasi bahan baru dan proses baru.
3Proyek R&D
Pengembangan Bahan Baru: Perusahaan terus mengembangkan bahan fluoroplastik baru, seperti tahan suhu tinggi, tahan korosi dan fluoroplastik kekuatan tinggi,untuk memenuhi kebutuhan khusus dari industri yang berbeda.
Teknologi Modifikasi: Dengan menambahkan pengisi, pengukuhan agen dan modifikasi, fluoroplastik yang dimodifikasi dengan kinerja yang lebih baik dikembangkan untuk digunakan di bidang kedirgantaraan, elektronik dan listrik,dan industri kimia.

Produk ramah lingkungan:Penelitian dan pengembangan bahan fluoroplastik ramah lingkungan untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan selama proses produksi dan memenuhi standar lingkungan internasional.
4Kerjasama Teknis
Kerja sama industri-universitas-penelitian: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Kerjasama internasional: Perusahaan secara aktif berpartisipasi dalam proyek kerja sama internasional,melakukan pertukaran teknis dan kerja sama dengan perusahaan dan laboratorium ilmu material terkemuka di dunia, dan meningkatkan tingkat penelitian ilmiah.
5. Pencapaian Inovatif
Paten dan hak kekayaan intelektual:Perusahaan ini memiliki sejumlah paten penemuan nasional dan paten model utilitas di bidang fluoroplastik untuk melindungi pencapaian teknologi penelitian dan pengembangan independen.
Makalah penelitian ilmiah: Tim R&D telah menerbitkan sejumlah makalah penelitian ilmiah tingkat tinggi di jurnal akademik terkemuka di dalam dan luar negeri,menunjukkan posisi terdepan perusahaan di bidang penelitian fluoroplastik.
6. Kontrol kualitas
Standar yang ketat: Perusahaan secara ketat mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk produksi dan manajemen untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan dapat diandalkan.
Pemantauan proses penuh: Melalui pemantauan online dan pengujian laboratorium,pemantauan real-time dari berbagai parameter dalam proses produksi untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan teknis dan kebutuhan pelanggan.
7Layanan Teknis
Solusi yang disesuaikan: Menyediakan solusi fluoroplastik yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan, termasuk pemilihan bahan, desain proses dan pengembangan produk.
Dukungan Teknis: Perusahaan memiliki tim dukungan teknis khusus untuk memberikan konsultasi teknis,Komisioning di tempat dan layanan purna jual untuk memastikan bahwa pelanggan dapat mendapatkan bantuan teknis yang tepat waktu selama penggunaan.